目前，隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到簡(jiǎn)化，基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了車(chē)床的“零傳動(dòng)”。
電主軸作為加工中心的核心部件，它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一，即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過(guò)精確的動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個(gè)高速主軸單元，也被稱(chēng)為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”， 通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作原理：
1. 主軸將驅(qū)動(dòng)從驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞出來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)車(chē)銑刀實(shí)行切削操作。
2. 導(dǎo)軌安裝在機(jī)床基座上，由于機(jī)床受重力的壓力，在導(dǎo)軌上安裝特殊型號(hào)的滾針能有效地防塵。
3. 進(jìn)給滑塊是將主軸的動(dòng)力傳遞給車(chē)銑刀的裝置。
4. 工件夾具用于夾緊工件，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)及側(cè)向移動(dòng)，高效精準(zhǔn)的加工工件。
5. 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是將電能或其他形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力的部件。
電主軸數(shù)控車(chē)床特征：
?。?）高回轉(zhuǎn)精度
車(chē)削中心的主軸是裝夾工件的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)傳遞給工件，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響加工精度。為保證電主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)精度，其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級(jí)合適的軸承，采用合理的裝配方案；
?。?）高剛度
主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。尤其，進(jìn)行車(chē)削粗加工時(shí)，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力。為了保證加工精度、避免振動(dòng)，要求電主軸具備較高的剛度，特別是徑向剛度；
?。?）抗振性強(qiáng)
機(jī)床工作時(shí)，主軸部件不僅受靜態(tài)力的作用，同時(shí)還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)是主軸動(dòng)態(tài)性能的重要指標(biāo)，振動(dòng)將會(huì)產(chǎn)生噪聲，并直接影響工件的表面加工質(zhì)量，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生崩刃和打刀現(xiàn)象。因此，電主軸的抗振性要強(qiáng)。
